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PSA制氫技術

所屬分類：氣體(tǐ)分離及提純技術

變壓吸附氣體(tǐ)分離及提純技術簡介

産品詳情

　　變壓吸附氫氣分離、提純技術一般采用多塔均壓—塔吸附的變外劇壓吸附工(gōng)藝流程。

　　變壓吸附分離氣體(tǐ)混合物(wù)的原理是:吸附劑不長對不(bù)同氣體(tǐ)組份的吸附容量随壓力的變化而變化。高壓哥亮吸附除去原料氣中(zhōng)的雜質組份門畫,降壓則脫附這些雜質,通過壓力變化,達到去朋妹除雜質,提取純組份的目的。變壓吸附制氫采用吸附劑對富房家氫進行氣體(tǐ)分離以制取氫氣,正是通過光電吸附床的壓力變化來(lái)完成的,因為氫氣極難吸附,其他氣體(tǐ)藍知(可以稱其為雜質)容易或較易被吸附,這樣在接近被處理氣體(tǐ)進氣壓力的條鐵數件下将産生富氫氣體(tǐ)。在解吸脫附(再生)時放出雜質,這時壓力房路逐漸降為解吸壓力.

　　吸附塔是交替進行吸附，均壓和解吸過程來(lái)達到連續産生是出氫氣。富氫氣在壓力一定下進入PSA-H2玩為系統。富氫氣自下而上通過裝填專有的吸附劑的吸附塔，CO/C票老H4/N2作(zuò)為強吸附組分被停留在吸附劑的表面，H2作(冷這zuò)為吸附組分穿透床層。從吸附塔頂部收集到的産品氫氣輸出界外。當樹司床層中(zhōng)的吸附劑被CO/CH4/N2飽和生子後，富氫氣切換到其他吸附塔。在吸附-解吸的過程總舞北，吸附完畢的塔内仍留着一定壓力的産品氫，利用這部分純氫給剛友就解吸完畢的另外幾個均壓塔分别均壓和沖洗，這樣做不(bù)僅中腦利用了吸附塔内殘存的氫氣，還減緩了吸附塔内升壓速度，也就減緩了間河吸附塔内的疲勞程度，有效達到了分離氫的目的。

　　實際應用過程中(zhōng)，究竟采用下面哪種工(gōng)藝，主要視原料作玩氣的組成性質、原料氣壓力、流量、産品的要求以及工(gōng)程的資金和場地(樹花dì)等情況而定。

　　在變壓吸附(PSA)工(gōng)藝中(zhō雜時ng)，通常吸附劑床層壓力即使降至常壓，被吸附的拿煙組分也不(bù)能完全解吸，因此根據降壓解吸方式的黑懂不(bù)同又可分為常壓解析和真空解析兩種工(gōng)藝：

　　四川一脈科技常壓解析變壓吸附制氫：

　　一種用産品氣或其他不(bù)易吸附的組分對床層進行“沖洗”，使被吸附組分的不近分壓大大降低，将較難解吸的雜質沖洗出來(lái)，其優點是在常他服壓下即可完成，不(bù)再增加任何設備，降低為化了設備投入，但缺點是會損失産品氣體(tǐ)，産品氣收率相應下降。務公

　　四川一脈科技真空解析變壓吸附制氫：

　　變壓吸附制氫、提純的另一種方式是利用抽真空的辦法降低吸附組分的分壓東舊，使吸附的組分在負壓下解吸出來(lái)，這就是通常所說的真空變紙內壓吸附(Vacuum Pressure Swing Ab報藍sorption，縮寫為VPSA)。VP關厭SA工(gōng)藝的優點是再生效果好(hǎo)，産品收率高，但是缺點是需和筆要增加真空泵，加長了工(gōng)藝流程。目前該工(gōng)藝已逐漸成為的工視海(gōng)藝路線的主流選擇。

　　四川一脈科技變壓吸附分離、提純氫氣技術特點：

　　⑴、設備工(gōng)藝流程簡捷，氣源壓力可根據用戶的要求調整，設備投資省黃購。

　　⑵、操作(zuò)簡便，設備自動(dòng)化程度黃能高，吸附塔之間(jiān)切換可實現無擾動(dòng)切換，實現在線檢在做測，裝置運行穩定性好(hǎo)。

　　⑶、采用多塔沖洗(真空)流程，吸附劑他年再生徹底，利用率高，氫氣收率比傳統工(gōng)藝技術高。靜門

　　⑷、獨特的吸附塔分布器結構設計，吸附劑不(bù)易粉化，使用壽機少命長，正常使用壽命可達十年，同時吸附劑得以充分利用，可什比傳統分布器利用率高2-5%。

　　⑸、采用我司制氫專用的防沖刷自補償型程控閥門，該閥具有雙向流通性能、體器錢(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕、運行準确訊他平穩、開關速度快、開啟速度可調、密封性能好(hǎo)、動這使用壽命長、自帶閥位檢測等特點。

　　⑹、升壓、均壓過程采用智能的自适應調節控制模式，确保吸附、解吸過程的平穩長遠，同時也降低了氣流的噪聲。

　　⑺、裝置運行和維護成本低。

　　⑻、産品純度及産量易于調整，自動(dòng)化水做科平高、适應能力強。各數據端可接入工(gōng)廠的DCS系統，實現遠傳監控老我。

　　四川一脈科技變壓吸附分離、提純氫氣裝置性能：

　　四川一脈科技變壓吸附分離、提純氫氣原料氣等:

　　一脈科技變壓吸附分離、提純氫氣裝置部分用戶：

　　2017年1月11日，備受關注的延長石油10萬噸錢家合成氣制乙醇工(gōng)業示範項目在興化高你一次投料成功，生産出純度為99.71%合格無水乙醇，标水飛志着首套合成氣制乙醇工(gōng)業示範項目獲得成功，實現唱外了我國新(xīn)型煤化工(gōng)産業技術應用的又一舊關次重大突破，對此中(zhōng)央電(diàn)視台1台進行了專答不訪和報道。我司負責總包的數萬方/小(xiǎo)時規慢如模的氫氣淨化、分離提純系統一次性開車驗收成功，開辟了膜+PSA鄉票制氫的雙分離工(gōng)藝流程在新(xīn)市場大身機規模應用，為中(zhōng)國的民族工(gōng)業發展做出了應有的工化貢獻，也是對四川一脈科技氣體(tǐ)分離技術了自的綜合能力的一次檢驗。我們(men)認真對待我們(men)的每一個用戶多低，以此獲得用戶的認可和支持。